日期：2017-11-17（原创文章,禁止转载）
给油层安“阀门”想采哪层开哪层 聚合物驱全过程一体化分注工艺已在千口油井应用癫痫病人的护理，创效2亿元
二三类油层如果全部采用该技术，预计可采储量将增加0先天性癫痫传染吗.5亿吨
本报讯（实习记者卞鹤实习生李莹莹）以前，B1-42-P278井在空白水驱注水时，五个层只有两个层吸水，应用了采油工程研究院研发的聚合物驱全过程一体化分质分压注入技术后，吸水层数增加到四个，日产液量由2.41吨提高到3.78吨。
随着油田开采不断深入，聚合物井的不断增加，原有工艺存在测试成本高、投捞负荷较大、投捞成功率较低等问题，并且不能满足空白水驱、水驱高效测调及后续水驱的分注需要。因此，采油工程研究院三次采油项癫痫病治疗的有哪些注意事项目组于2010年4月开展了聚合物驱全过程一体化分注工艺的研究。
“该工艺通过创新设计环形降压槽结构压力调节器，降低高渗透层的注入压力，缓解层间矛盾，提高中、低渗透层的动用程度，扩大原油波及体积。”5月8日，技术负责人高光磊接受记者采访时说，“这项工艺相当于给每个地层都装了一个可控制的‘阀门’，癫痫药物有哪些当某个地层需要降低它的注入量或压力时，只需调节相对应地层的‘控制阀门’就可以了。目前，高渗透层的原油开采已进入开发后期，这时候，就可以将该油层的阀门关上，压力就会跑到中、低渗透层，藏在这两个层的原油就会被‘驱赶’出来。”
据悉，该工艺可同时满足空白水驱、聚驱、后续水驱全过程分注。该工艺应用后，原油采收率会提高两个百分点。而且，该工艺投捞负荷由90kg降低到40kg。重量减轻了，投捞成功率自然提高了，测试时间也由原来的3天缩短为1.5天。另外，使用这项工艺在水聚驱转换时完全不用更换管柱，每次可节省管柱费用3万元。
在进行该工艺的研究时，技术人员还研制了分体组合式节流元件，可满足中分、高分高浓度聚合物分注需要。
截至目前，聚合物驱全过程一体化分注工艺已应用近千口井，创造经济效益2亿元。目前，大庆油田二三类油层原油储量约为25亿吨，如果全部采用新型分注技术，预计可采储量可增加0.5亿吨，经济效益可达上百亿元。
